熱穩(wěn)定性好
電主軸自身產生的熱量主要來自于電機和軸承。高性能磨用電主軸一般采用轉子內部無感應電流、渦流和鐵耗小、發(fā)熱少的永磁同步電機，可有效降低主軸本身的發(fā)熱[3]。與此同時，采用低溫升軸承并根據實際工況定制化加載軸承預負荷，降低軸承的發(fā)熱。主軸產生的熱量少，軸向穩(wěn)定好，可獲得較好的表面加工精度。
剛性高
主軸設計時采用**軸系結構，并采用高剛性系列軸承。如圖1所示，軸端接口采用 HSK-C 系列高可靠性手動刀柄接口，因其采用1∶10短錐及端面雙定位 ，0.008～0.010 過盈連接，使得動、靜態(tài)聯(lián)接剛性大、扭矩傳遞能力強、聯(lián)接可靠性突出，該接口之前廣泛應用于加工中心主軸，近年也應用于磨用電主軸，可有效提高主軸砂輪連接桿的剛性和重復定位精度。
扭矩大、功率高
根據用戶的實際需求，電機一般采用鑄銅轉子或永磁同步電機，相同條件下，功率可提高 30%～50%，甚至更高。尤其是永磁同步電機，具有**的硬轉矩特性，在負載波動情況下具有較高的轉速穩(wěn)定性，易于獲得較好的表面質量。永磁同步電機的優(yōu)異性能如表 1 所示。
高精度、低振動、低噪聲
主軸同精密軸承一樣，對精度、振動及噪聲的需求無止境，高性能磨用電主軸，轉軸上旋轉件動平衡精度等級在 G0.4 級，甚至以上的級別，一般采用 P4A及P2級以上精密滾動軸承。加工及裝配過程中需嚴格控制電機定、轉子同軸度，保證主軸運轉時磁拉力均勻，以實現(xiàn)主軸高精度、低振動、低噪聲。
指標對比
高性能磨用電主軸各項指標遠勝傳統(tǒng)的磨用電主軸 ， 各 別 指 標 項 也 優(yōu) 于 2021 年 新 實 施 的 JB/T10801.4-2020 行業(yè)標準，具體指標對比[7]如表 2 所示。從表中可看出，高性能磨用電主軸各項指標高于行業(yè)標準，代表著當前國內磨用電主軸發(fā)展的水平。
